ПРОИЗВОДСТВО

Развитый функционал системы «ПОТОК ERP» позволяет вести учет деятельности производственного предприятия с различной сложностью документооборота.

Решение Производство является сложнейшим программным воплощением практического опыта. Множество вариантов настроек позволяют отражать различные схемы деятельности: от «отвертки» и серийного производства, до предприятий, работающих над созданием уникальных проектов, со сложной схемой документооборота на различных стадиях производственного процесса.

Общие характеристики.

  • Модуль взаимодействует с другими приложениями Программного комплекса «ПОТОК ERP».
  • Модуль использует единую с Программным комплексом «ПОТОК ERP» базу данных.
  • Пользователь имеет возможность конфигурирования схемы деятельности предприятия (Схема 1).
  • Настраивается множество складов.
  • Пользователь имеет возможность формирования справочников необходимых служб, стадий, этапов, и т.д для формализации процессов и маршрутов.
  • Справочники содержат информацию по материалам, производственным участкам, ресурсам, операциям, средствам производства, вспомогательным службам, компаниям субподрядчиков.
  • Создание технологических процессов изготовления изделий.
  • Создание технологических маршрутов процессов.
  • Конфигурирование производственных участков.
  • Производственные участки с перестраиваемой конфигурацией.
  • Пользователь имеет возможность формирования справочников стадий, этапов, и т.д. для формализации процессов и маршрутов (Схема 2).
  • Предоставляются средства, позволяющие создавать и настраивать спецификации норм расхода материалов и технологические маршруты.
  • Для производственных операций и материалов может создаваться дополнительная текстовая информация.
  • Спецификации норм расхода материалов и технологические маршруты могут быть объединены в законченную модель производственного процесса.
  • Спецификации материалов и технологические маршруты могут подвергаться глобальным изменениям, что позволяет динамически корректировать производственный процесс.
  • Для производимой продукции может быть определено несколько способов производства.
  • Материалы могут привязываться к определенной стадии производства, в которой они используются.
  • Все запросы по спецификациям и технологическим маршрутам имеют опцию даты для формирования исторических данных.
  • Потребности в материалах и производственные графики могут быть основаны на схемах выпуска продукции.
  • Объем ресурсов определяется в пределах рабочей смены.
  • Формализация разработки уникального проекта, работа с серийным проектом.
  • Закрепление ответственности работников и служб.
  • Возможность динамической коррекции процессов и маршрутов в зависимости от наличия производственных ресурсов и мощностей.
  • Определение графика производства.
  • Графики, Расписания производства могут быть объединены в определенные пользователем отчетные периоды.

 

Учет материалов.

  • Планирование потребления материальных ресурсов.
  • Обеспечиваются необходимые уровни запасов.
  • Материальное планирование основано на составляющих в спецификациях норм расхода материалов.
  • Управление параллельными процессами изготовления.
  • Расписание производства дает возможность создавать планы производства и снабжения.
  • Графики снабжения и потребности в материалах показывают проектируемый доступный запас в течение производственного периода.
  • Данные по материалам могут настраиваться интерактивно.
  • Производственные заказы могут динамически корректироваться.
  • Заказы на продукцию отмечаются ожидаемой датой.
  • Обеспечение информации о текущем состоянии каждого производственного заказа, склада и рабочего участка.
  • Поддерживается множество производственных графиков - календарей.
  • Нестандартные заказы могут быть созданы при помощи определенных пользователем операций и компонент.
  • Производственные заказы открываются по выбранному диапазону начальных дат.
  • Серии и партии продукции полностью прослеживаются.
  • Новые заказы могут быть созданы на основе уже существующих заказов.
  • Сбор данных по незавершенному производству.
  • Заказы и операции могут сопровождаться текстами, которые печатаются как часть цеховой документации.
  • Цеховая документация и отпуск материалов в производство могут автоматически генерироваться при разрешении на выполнение производственного заказа.
  • Заказ, находящийся в производстве, оценивается с использованием фактических операционных затрат или нормативных затрат.
  • Материал может быть отпущен автоматически к месту его использования после запуска заказа в производство.
  • Материал может быть автоматически или вручную закреплен за заказами.
  • Отражение потерь материалов в производственном процессе.

 

Отчетность.

  • Гибкая система запросов по номеру заказа, по состоянию заказа, по виду продукции или указателю заказа.
  • Имеются гибкие средства управления печатью производственных документов.
  • Обеспечение оценки результатов производственной деятельности.
  • Отчет о некомплектных заказах или недостающих компонентах.

 

Себестоимость и затраты

  • Расчет себестоимости.
  • Пользователем могут быть определены дополнительные виды накладных расходов.
  • Система поддерживает сверхнормативные затраты, связанные с потерями в процессе производства.
  • Текущие затраты и нормативы могут быть преобразованы в стандартные.
  • Анализ отклонений фактических затрат от нормативных.
  • Совокупные производственные потери или прибыль вычисляются автоматически.

 

 

Применение решения Производство.

Клиент: "ДАТУМА" ООО.

Внедрение: Проект комплексной автоматизации. >>читать отзыв...


  Карта: Главная > Решения VIPSOFT > ПРОИЗВОДСТВО
Copyright © VIPSOFT All rights reserved